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                新聞詳情/ News details

                EPP成型材料的成型過程

                  EPP成型材料的成型過程:

                  1、合模,并對模具進行預熱,使模具的表面溫度達到的熔點;進料,使原料通過料槍進入模具。分三步將蒸汽通入模具中:蒸汽沖刷:蒸汽從上至下沖刷,以將空氣排出蒸汽室,冷凝水流出。在此過程中,打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥;橫向蒸汽:使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料,穿透原料后到達另一邊。此時關閉一邊的冷凝水閥,打開蒸汽進汽閥。同時,使相對面的蒸汽進汽閥關閉,冷凝水閥打開,以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內有薄的法蘭,則蒸汽最好是從法蘭周圍穿過,以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融;壓力保持:橫向通蒸汽后,需要經過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中,打開蒸汽進汽閥,關閉冷凝水排放閥,使壓力逐漸達到峰值。

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                  2、冷卻。在通入蒸汽后,模具內部的溫度一般會達到140℃。為了確保產品的順利脫模,必須使模溫下降至70℃;脫模。隨著內部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度,即可進行脫模操作。

                  3、烘干定型。一般EPP成型制作將烘干溫度設定為60℃~80℃,烘干室要保持空氣干燥,通風狀態良好。


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